פיתוח מוצרים
חברת אטב בעלת ניסיון רב בתהליכי פיתוח וייצור מוצרי פלסטיק. אנו מלווים לקוחות בתהליך מובנה שמאפשר קבלת החלטות נכונה על סמך נתונים רלוונטיים. אנו חולקים את כלל השיקולים עם הלקוח במטרה להגיע לתוצאות תוך עמידה בדרישות כגון לו"ז, תקציב, איכות ועוד. שיטה זאת סייעה לחברות, מהנדסים ויזמים להגיע לתוצאות הרצויות. לא משנה לאיזה תחום המוצר שלכם מיועד, ההכוונה המקצועית וכושר הייצור שלנו יובילו אתכם בדרך הנכונה למוצר מעולה!
ההכוונה שלנו גמישה ומשתנה בהתאם לצורכי הפרויקט. עבור לקוחות שמגיעים עם עיצוב מוצר קיים התהליך יחל במתן הצעת מחיר. בדרך כלל נוכל לבנות את הצעת המחיר בהתאם לנתוני המוצר הבסיסיים: סוג החומר, משקל החלק והכמות המוזמנת.
במידה ונדרש להתחיל בשלב מוקדם יותר אנו מחלקים את התהליך ל6 שלבים עיקריים.
1. עיצוב מוצר חדש: סיעור מוחות
לפני תחילת פרויקט, אנו עורכים דיון שמטרתו לימוד כללי של המוצר. במהלך של סיעור מוחות אנו עוסקים בשימושים, בתנאי הסביבה והיישום של המוצר ובכך עולות נקודות חשובות שלא חשבנו עליהן קודם. לאחר שגובשו הנקודות הקריטיות של הפרויקט נמליץ על סוג תהליך הייצור שלדעתנו יעבוד הכי טוב.
2. נפח ייצור צפוי
אנו מלווים פרויקטים בנפח ייצור של מאות ועד מאות אלפי חלקים, נתון זה משמעותי כדי לקבל החלטה אופטימאלית בנושא כמות המובלעות (כמה מוצרים נקבל במחזור ייצור של התבנית) שנרצה בתבנית. כמות המובלעות משמעותית הן לעלות המוצר והן לעלות התבנית. באופן בסיסי ניתן לומר שככל שכמות המובלעות רבה יותר עלות הייצור תפחת ועלות התבנית תגדל. כמובן שיש מקרים שונים אך לרוב כלל זה נכון.
3. עיצוב מוצר ראשוני
מעצב המוצר יתחיל בהכנת סקיצות בסיסיות ובדו שיח עם הלקוח נגיע לקווי המוצר הרצויים.
בשלב יצופו שאלות בנושאים כגון: קו החלוקה של המוצר (איך מחולק המוצר בין שני חצאי התבנית?) נקודת ההזרקה של החומר, מהיכן החומר נכנס למוצר? כניסה אחת או יותר? חליצת המוצר מהתבנית, היכן נמקם את הזרקנים ועוד'.
עם השלמת תהליך העיצוב נקבל שרטוט תלת ממד של המוצר שממנו נוכל להדפיס דגמים. הדגמים חשובים מאד והרבה פעמים לאחר שהלקוח אוחז את המוצר "ביד" מתגלות תובנות נוספות שניתן לשפר עוד לפני שמתקדמים לשלבים הבאים.
כאשר עושים תכנון מיטבי מהשלבים הראשוניים ניתן להפחית את ההוצאות הקשורות לפיתוח וייצור מוצרים.
4. השלמת השלבים - לאחר השלמת השלבים הקודמים נוכל לתת הצעת מחיר לייצור התבנית ועלות החלק. ההצעה מחושבת על בסיס נתוני התכנון, משקל משוער של החלק, הערכת זמן המחזור של המכונה ונפח ייצור צפוי.
5. קבלת השלבים הקודמים - עם קבלת ההזמנה מהלקוח ולאחר אישור העיצוב והדגם המודפס נתחיל בתכנון פרטני של התבנית. בתכנון נעסוק במסלול זרימת הפלסטיק למוצר ( RUNNER), נקודת כניסת החומר למוצר, שחרורי אוויר נדרשים, החלטה סופית לגבי סוג החומר, הערכת התכווצות החומר לשם הגעה למידה הרצויה לאחר התייצבות החלק.
לעיתים נדון על חלקים בתבנית בהם נרצה להשאיר מרווח ביטחון שיאפשר לזחול למידה הרצויה (לגרוע מפלדת התבנית ניתן, הפוך יותר מסובך). במוצר שצריך להתחבר למוצר אחר נדרש "להרגיש" את איכות החיבור ולכן רצוי להשאיר אפשרות לתיקון עדין.
6. לאחר קבלת אישור מהלקוח לתכנון נתחיל בייצור התבנית. ייצור של תבנית אורך בין 5-8 שבועות בהתאם למורכבות המוצרים. ברגע שהתבנית מוכנה נבצע הזרקת ניסיון ראשונה ובמידה והתוצאה טובה נעביר את המוצר לבחינה של הלקוח. במידה ויש דרישות לשיפור נבצע את התיקונים הנדרשים שלח ללקוח לבחינה דוגמאות מהניסיון השני.
בדרך כלל המוצר מאושר בשלב הזה וניתן להמשיך לשלב הייצור הסדרתי!
לסיכום:
באטב פלסטיק פותח תהליך גנרי שבאמצעותו אנו מתקדמים בפרויקט יד ביד עם הלקוח. שיטה זו מבטיחה מעבר דרך כל התחנות בלי לפספס!
אילו שיקולים אנו לוקחים בחשבון בעבודת פיתוח המוצר שלנו?
- בחינת חלופות שונות לכמות מובלעות בתבנית.
- אופטימיזציה של המוצר כדי להפחית את זמן המחזור.
- התייחסות לעובי דופן ועיצוב צלעות כדי לצמצם השפעות של התכווצויות וחיסכון בחומר.
- ניתוח פגמים אפשריים כגון אוויר כלוא בעיות של פיח, זרימת החומר באופן שווה לחלקי המוצר בעיות של חליצה ועוד.